Оборудование ЛПК: три важных вопроса

Сегодня в рамках 27-го Петербургского Лесопромышленного Форума прошла секция «Оборудование ЛПК: три важных вопроса», где ключевые спикеры представили живые кейсы по импортозамещению, повышению эффективности и новым технологическим решениям в лесопромышленном комплексе.

Олег Смольков («Автоматика-Вектор») рассказал о том, как их система сканирования круглых и пиломатериалов помогает предприятиям ЛПК не только снизить потери сырья, но и ускорить сортировку, что особенно актуально в эпоху санкций и ограниченного импорта.

Александр Тамби (Ассоциации «ЛЕСТЕХ») поднял тему закупок и поставок оборудования: он отметил, что российский рынок уже может предложить современные линии сортировки и обработки, но проблема — в неустойчивом спросе и привычке заказчиков работать через параллельный импорт, даже когда отечественные решения доступны.

Другие спикеры также внесли конкретику: новые методы локализации комплектующих, экономическая эффективность замены зарубежных систем пневматики, автоматизированные визуальные сканеры для контроля качества продукции, способы интеграции смешанного оборудования — всё это было предметом обсуждения. Темы пожарной безопасности и средств тушения также прозвучали в контексте технологических требований и нормативов.

Интерес аудитории вызвал доклад Дениса Стрешинского (ООО «КАЙМАН РУС»). Под брендом CAIMAN выпускается оборудование профессионального класса, которое объединяет лучшие мировые технологии и отличается надёжностью. Сегодня часть моделей локализована и собирается на российской площадке в Московской области. Стрешинский подробно представил линейку цепей и шин HARVCUT, разработанных для мощных харвестерных головок. Он отметил, что использование запатентованных сплавов и высоколегированной титаносодержащей стали позволяет работать в самых жёстких климатических условиях, включая низкие температуры, без потери производительности. Цепи и шины HARVCUT продлевают срок службы оборудования, увеличивают скорость и чистоту реза, а сменные наконечники с профессиональными подшипниками делают эксплуатацию более экономичной. Эти решения уже конкурируют с зарубежными аналогами и способны обеспечить российских лесозаготовителей современным и долговечным инструментом.

Завершающий акцент прозвучал в докладе Дмитрия Ивченко (KnotInspector). Его тема — «Как всего за одни выходные запустить сканер пиломатериалов на производстве?» — вызвала живой интерес аудитории. Ивченко рассказал о своей методологии «трёх китов быстрых внедрений»: минимальные изменения в существующей линии, максимальная подготовка оборудования заранее в мастерской компании и обязательное сопровождение клиента на всех этапах. Специальный модуль сопряжения позволяет подключить сканер без вмешательства в «мозги» станка, сохраняя возможность быстро вернуться в ручной режим при необходимости. Это снижает риски и даёт гибкость при работе с разными породами древесины. Важным преимуществом стала возможность удалённой настройки ПО и моделирования процессов без остановки производства. Как отметил Ивченко, ключевая цель команды KnotInspector — приходить на предприятие не с идеей, а с готовым решением, которое сразу начинает работать и приносить экономический эффект.

Секция «Оборудование ЛПК: три важных вопроса» показала, что производители оборудования демонстрируют готовность создавать конкурентоспособные решения, но отрасль стоит перед вызовом: как сделать так, чтобы заказчики осознанно выбирали отечественные продукты, оценивали их по реальным показателям, а не по привычке закупать через сети импорта. Форум стал площадкой, где диалог между производителями и потребителями технологий перешёл в практическую плоскость.

Материал размещен на официальном сайте форума: https://spiff.ru/tpost/fh67fx6ff1-oborudovanie-lpk-tri-vazhnih-voprosa